不鏽鋼風機在運行過程中呈現各種異常（cháng）情況或振動過大時，應及時（shí）中止運行，查看有無問題，然後進行維修，避免呈現更嚴峻的情況。當不鏽鋼風機生產廠（chǎng）家處於敞開環境時，應采（cǎi）取防雨措（cuò）施。設備的運用都離不開日常的維護和清潔。換言之，不鏽鋼風機的清潔（jié）操作不能少。定時（shí）整（zhěng）理（lǐ）內部灰塵，清理塵垢，避免生鏽，影響運（yùn）用。

不鏽鋼風機裝置前應查看葉輪有無擦碰現象，並對各部件進行查看，附件是否完好，各（gè）部件聯接是否鞏固、認（rèn）真（zhēn）查看風葉是否（fǒu）因運輸損壞或變形，否則應待修正後方可裝置。對不（bú）鏽鋼風機廠家與地（dì）基的結合麵和出風（fēng）管道的聯接應調整，使之自（zì）然吻合，不得強行聯接。

不鏽鋼風機與風管采（cǎi）用軟管(柔性資料且不（bú）焚燒)連接，長度不宜小於200mm、管徑與（yǔ）不鏽鋼風機進（jìn）出口尺度相同。對於裝在不鏽（xiù）鋼風機吸入端的帆布軟管，可裝置稍緊（jǐn）些，防止不鏽鋼風機工作時被吸入，減少帆布軟管的截麵尺度。輸送氣體的（de）種類：空氣和其他不自然的、對人體無害的，對方才（cái）無腐蝕性氣體，在特殊環境中，可（kě）選用（yòng）防爆型不鏽鋼風機。氣體內的雜質：氣（qì）體內不允許有粘性物質，所含的塵土及（jí）硬質顆粒物不大於150mg/m3。

不該長時間（jiān）用（yòng）暫時線路供電，根據使用（yòng）環境條件不定期對軸承（chéng）補充或替換潤滑油脂(電機關閉軸（zhóu）承在使用壽命期內不必替換潤（rùn）滑油脂)，為確保不鏽鋼風機在運轉過程中的潤滑，加油次數不少於（yú）1000小（xiǎo）時/次，關閉軸承和電機軸承。設備前一定要對比土建圖、設備圖（tú）跟設備實踐尺度對根本進行檢驗（yàn），以便承認根本不問題，保障穩妥質量跟前進。不鏽鋼風（fēng）機廠家在額（é）外轉速下，在作業區域內，通不鏽鋼風機的實測壓力曲線與闡（chǎn）明書中給（gěi）定的曲線應滿意下列規則。

不鏽鋼風（fēng）機機殼內很（hěn）快被（bèi）水充溢，而此刻假如發現不及時，將形成不（bú）鏽鋼風機（jī）劇烈振動，從而引發軸承損壞，不鏽鋼風機軸承座崩裂，其嚴重後果可想而知。要確保不鏽（xiù）鋼風機的接線是否正確牢靠，而且不鏽鋼風機箱要（yào）妥善的接地，給不鏽鋼風機箱供電的（de）電源也要抵達規則的要求（qiú），接電有必（bì）要要有人員操作，當運送介質溫度（dù）在280℃時能連續作業30min，並在介質溫度冷卻至環境溫度時仍（réng）能連續正常運轉，不鏽鋼風機風（fēng）量應按所（suǒ）需求（qiú）的風（fēng）量值添加不小於百分之十~百分之二十的殷實量。

風壓值應按排煙係統較（jiào）不（bú）利環路進行（háng）核算（suàn），並確保在防煙樓（lóu）梯間內餘壓值40～50Pa。前室、合用前室、消（xiāo）防電梯前室、流（liú）亡層等（děng）內部的餘壓值（zhí）25～30Pa。不鏽鋼風機生產廠（chǎng）家查看與（yǔ）替換各接合麵間的墊片和密封填（tián）料，一（yī）定（dìng）要做好這些墊片和密（mì）封填料的添加作業，手動開機查看指示燈及電流、電壓表作（zuò）業，查看他們是否正常，還要查看該（gāi）不鏽鋼風機的各部件作業（yè）是否有異（yì）聲。

1.不鏽鋼風機安（ān）裝時（shí）要檢查各部件，是（shì）否齊全，各部件連接是否緊固。

2.在安裝不鏽鋼風機的（de）過程（chéng）中，要注意（yì）保持不鏽鋼風機的水平位置。不鏽鋼風機與基礎的結合（hé）麵及出氣管的連接應調整至自（zì）然。重合不允許強行連（lián）接。不允許將管道重量加到不鏽鋼風機的零件上，應檢（jiǎn）查不鏽鋼風機是否（fǒu）落入內部。

3.不鏽鋼風機安裝後，必須撥動葉輪，檢查是否存在葉輪與外殼摩擦的現象。如果有（yǒu）問題，就必須（xū）調（diào）整。不鏽鋼（gāng）風機露天使用時應防雨。

4.不鏽（xiù）鋼風機試運轉應在整體檢查合格（gé）後進行。為了防止電機過載，應在不鏽鋼風機啟動前關閉流量調節閥，使啟動時（shí）無負載，然後逐（zhú）漸（jiàn）打開閥門，在滿負載或設計工作點運行。

5.不鏽鋼風機如果在運行過（guò）程中（zhōng）發現劇烈振動和衝（chōng）擊等異常現象（xiàng），必須立（lì）即停（tíng）車檢查。

6.如果發（fā）現電機（jī）由於工（gōng）作點的偏差而（ér）過載，為防止電機過載，關小流量（liàng）調節（jiē）閥，使電機在額定電流（liú）內。

7.按（àn）期清除不鏽鋼風機內部灰塵汙垢等雜質，防止腐蝕。